铸造生产中为什么用废钢做出来铸件质量不稳定?技术高低的差别有多大?

在现在的铸造生产中，炉料逐渐以废钢为主，大大节约了铸造生产成本。但是，使用废钢作为铸造主要炉料的实践中，也出现了大量的问题。这些问题另铸造厂损失惨重。

接下来，我们就谈谈废钢铸造中质量控制的方法。

一、在选择废钢时，一定要根据铸件的材质和牌号来确定使用那类废钢。使用废钢生产当中，废与与生产铸件的匹配很重要。比如我们生产高锰钢铸件，这就需要购买高锰废钢，这样才有利于节约生产成本。我们生产高牌号灰铸铁，也需要使用锰含量较高的废钢。而当我们生产铁素体基球墨铸铁时，则需要选择低锰、低铬废钢。

做到“门当户对”的配料原则，铸造当中就能很大程度的避免铸件硬高，或延伸率不达标问题。

二、废钢材料除锈、分类和入库管理。在国外，用废钢生产铸件，都执行非常严苛的处理流程。

(1)除锈，要想获得高质量的铁水，用废钢生产出优质铸件，除锈环节非常必要。通过除锈熔炼出来的铁水纯清，氧化铁源头消减。从而保障了铁水的质量。

(2)挑捡分类，国内现在废钢收购分类粗放。杂质裹入多。所以，当铸造厂采购的废钢入库后，必须对采购的废钢进行挑拣分类，将里面 含铬、含钼等高合金挑出来，以免因硬化相合金含量超标而造成铸件硬度超标，使铸件报废。

另外，挑捡过程中，也能将密封罐类造成炉前爆炸的危险品挑出来，避免发生安全事故。

(3)废钢材料管理包括采购商信息，入库时间，上一批次与下批次间炉前熔炼铁水质量的变化。仓库废钢脱落碎屑、钢砂，尘土等影响铁水质量杂质要及时处理。

三、熔炼配料。使用废钢生产铸铁件时，无论时灰铸铁，还昌球墨铸铁件，都要进行严格配料计算的实践验证。能过试验来确之一最适合白发生产铸件的化学成分。熔炼环节要注意以下问题:

(1)增碳与增碳剂的选用。增碳效果好与坏与增碳剂关系非常大。吸收率好的增碳剂与吸收率差的增碳剂增碳效果差距在10%以上。所以，增碳剂选择方面，也很重要。

(2)装料，熔炼过程中，因为不合理的装料方式会造成很多缺陷问题。如，熔炼时间延长，电能消耗加大，合金烧损过大，加大了生产成本。加热不合理，装料不合理，还会加剧坩埚的损坏。所以，加料工序，一定要按工艺要滶进行。

(3)铁水净化。在使用废钢进行铸造生产时，铁水中会裹入一些气体、杂质。所以，对铁水进行相应的净化就十分必要。

济南海耀新能源设备有限公司一直致力于各式阀门的研发和制造，拥有上千种模具，能够满足客户的不同需求。产品性价比高，同等的质量价格低，同等的价格质量优。主导产品主要包括球阀、蝶阀、铸钢阀门、球铁阀门、中低压阀门、大齿圈、风机、汽车配件、箱体、壳体等产品。

如果您对我们的产品感兴趣，或者想要了解更多铸造方面的相关知识，请联系我们的在线客服或来电咨询，咨询热线：13906406772