铸件经常出现缺陷，如何把损失降到最低？

铸件在生产过程中，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。

  这时候为了使铸件能够达到使用标准，减少损失浪费，往往会对缺陷进行修复。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。

      因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。在选择冷焊机时，也要选择具有操作简单、焊补效率高、焊后强度高，焊后抛丸清理、机械加工不脱落等优势的设备。选择这样的冷焊机，焊补修补打磨后，完全看不出来修复痕迹。

济南海耀新能源设备有限公司一直致力于各式阀门的研发和制造，拥有上千种模具，能够满足客户的不同需求。产品性价比高，同等的质量价格低，同等的价格质量优。主导产品主要包括球阀、蝶阀、铸钢阀门、球铁阀门、中低压阀门、大齿圈、风机、汽车配件、箱体、壳体等产品。

如果您对我们的产品感兴趣，或者想要了解更多铸造方面的相关知识，请联系我们的在线客服或来电咨询，咨询热线：13906406772