优化球墨铸件质量的注意事项？

球墨铸件在生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化，熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度，液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔，粘砂和缩孔等缺陷。

为确保球墨铸件质量，在生产中必须注意以下问题:

1浇包，浇注工具，炉前处理用的孕育剂，球化剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。

2浇注人员必须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。

3正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注，以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢，快，慢的原则。

4对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，如中，大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

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