如何减少水泵铸件制造过程中金属消耗量？

如何减少水泵铸件制造过程中金属消耗量？海耀小编告诉您！

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1，减少冒口金属消耗的结构有些水泵铸件需要用冒口进行补缩，然后再切除冒口回炉重熔，这样就增加了铸件的成本，损耗了一部分金属。冒口的大小与铸件的截面厚度及外形有直接的关系，能减少缩孔、缩松的结构，对于减小甚至消除冒口均是有利的。需要指出的是：有时通过增加铸件壁厚造成顺序凝固，以及加筋作为补缩通道，虽然使水泵铸件重量有所增加，但可较大地减少冒口金属的消耗量，相比之下还是减少了金属的消耗。

2．减少切削加工量尽量减少叨削加工量不但能节约金属，还带来其他很多的好处。结构设计时一方面可以根据对水泵铸件的要求选择较精密的铸造方法(压力铸造、熔模铸造等)来减少切削加工量；另一方面可以用在加工面上设凹槽等一方法来减少加工量。皮带轮的单轴孔，可以改变成双结构，这样可以减少该孔的切削加工量，从而减少了金属的消耗，并且这种结构对于防止缩孔、缩松也是有利的。

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