耐腐蚀不锈钢铸件的外表处理和工艺处理细节

耐腐蚀不锈钢铸件是用各种不锈钢材料生产的铸钢件，首要用在各种介质腐蚀条件下。其外表处理分为手艺处理和化学处理两种，前者是用手艺能够除掉工件外表的锈迹和氧化皮；而后者首要是使用酸碱性或碱性溶液与工件外表的氧化物及油污产生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以到达去除工件外表锈迹氧化皮及油污，再使用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊打扫洁净便可到达意图。）

耐腐蚀不锈钢铸件工艺细节的处理直接影响到不锈钢铸件的质量，尽管一般的作业进程是类似的，但不锈钢铸造与之不同。为了防止耐腐蚀不锈钢铸件在铸造进程中呈现白口现象，必须在铸造进程中采纳办法，不能使壁厚过薄。

耐腐蚀不锈钢铸件的浇注斜度应略大于砂型铸件的斜度，一般要比砂型大38-40%；而它的小壁厚应大于砂型铸件，由于金属模具散热快。耐腐蚀不锈钢铸件的内壁和内肋厚度一般为衔接外壁厚度的0.55-0.65。只要掌握好细节，就能防止精细铸件呈现口白、裂纹等现象。

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