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精密铸造件回火和正火你不得不值得事项!

文章出处:海耀铸造|精密铸件|不锈钢铸件|球磨铸件|灰铸铁|阀门铸件-山东铸造生产厂家人气:-发表时间:2019-12-02 00:00:00【
摘要 : 从事精密铸造行业的人都知道,精密铸造之中经常会使用回火和正火,但是很少有人知道在进行这些操作的时候我们需要注意哪些地方,海耀小编来说一下。
从事精密铸造行业的人都知道,精密铸造之中经常会使用回火和正火,但是很少有人知道在进行这些操作的时候我们需要注意哪些地方,海耀小编来说一下: 1、降低脆性,消除或减少内应力,精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。 2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。 3、稳定工件尺寸。 4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。精密铸件的生产还需要正火。正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,不利于切削加工。 所以,这些注意事项你都了解了吗?牢记这些注意事项不仅可以提高生产效率,还能提高生产质量。如果您想了解更多关于精密铸造件的问题,欢迎咨询电话:0531-81216006。

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