阀门铸件含碳量过高的原因
摘要 : 在阀门铸件的铸造过程中往往会因为各种不合适的操作导致阀门铸件的含碳量过高,而含碳量过高则意味着阀门铸件的质量不过关,硬度和刚度往往会不够。
在阀门铸件的铸造过程中往往会因为各种不合适的操作导致阀门铸件的含碳量过高,而含碳量过高则意味着阀门铸件的质量不过关,硬度和刚度往往会不够。导致阀门铸件含碳量过高的原因主要有以下几种:
1.模样材料选择不合理
这种情况下一般会出现两种问题,一是阀门铸件的含碳量过高,二是铸件磨具的密度涛高。这两者都会使得铸件在浇铸成型的过程中游离碳的含量过高,造成碳元素在铸件中过度渗入。
2.配料中的碳含量未严格控制
阀门铸件会采用各种废钢来作为配料使用,而如果废钢中的含碳量过高,则会造成整体阀门铸件中的金属材料成分区分不明显。
3.浇铸的操作
浇铸的操作中若是模型的设计不合理,则会造成热分解的产物无法进入集渣腔,这会导致热分类的产物和铸件接触时间过长,造成碳对阀门铸件进行渗透。
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