阀门铸件的裂纹形成原因

内裂纹或皮下裂纹一般发生在结晶温度范围较宽、断面比较厚大的合金钢阀门铸件中，无损探伤检验常会发现。高合金钢（不锈钢）的导热能力差，形成热应力的倾向性大，皮下裂纹较多；若热节处补缩不足，内裂纹也会发生。碳钢件有时也会发生内裂纹或皮下裂纹。

外裂纹、内裂纹或皮下裂纹都属于热裂，且大多发生在凝固较迟的部位，如靠近冒口处，或局部热节、壁厚较大部位，有时凝固较早的部位（下箱底面），也有发生裂纹的可能性。裂纹是由应力引起的，产生应力的原因有：

（1）阀门铸件基本上属于薄壁大芯，如果型芯的退让性不够，会产生较大的收缩应力。

（2）铸件内部有铸圈的阀门，铸圈阻碍此处向内收缩，且铸圈与件壁形成局部小热节，凝固较周围慢，热裂多发生于此处。

（3）冒口设置太大，凝固顺序太强；法兰与阀门本体壁厚相差较大，凝固速度不一致。 

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