大型铸钢件加工工艺不断创新！

大型铸钢件通常是长期使用的，所以对于它的加工要求就会更为严格，大型铸件是现在使用率比较高的金属铸件产品，因此它的设计就会更为严谨，从而达到优质的效果。铸钢厂家在铸件使用的过程中其工艺设计规范如下：

1、冒口与工艺的补贴设计：一般大型铸件的冒口都是使用的保温冒口，而且是集中放置，主要是为了能够顺利出气、方便补浇。再根据铸件的结构以及尺寸、壁厚等条件，来设置工艺补贴，保证大型铸钢件可以实现远离冒口还有到冒口的顺序凝固。

2、因为铸件的内侧容易产生裂纹，大型铸件一般都是采用大圆角过渡，再放置防裂筋以及冷铁，铸件内侧的中心部位以及收缩受阻部位可以放置退让材料，减小内圆角的收缩阻力，来防止裂纹的产生。

3、铸件的外侧局面凸起，但是位于两个冒口之间的，可以放置外冷铁的局部热节。还有就是下箱两冒口的部位，放置冷铁。

4、出气孔与出气通道的设计：铸件局部凸起的部位可放置出气孔；转角的地方上箱放出气孔；窗口的上箱放出气孔；还有就是地坑造型，下箱进行加固，在硬砂床内来设置出气通道。

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