蝶阀的结构和在运用过程存在的相关问题

今天海耀小编就简单向大家介绍下蝶阀的结构和在运用过程存在的相关问题，希望对大家学习铸件阀门有一定的帮助！

蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量操控的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到很为广泛地使用。在已公知的蝶阀技能中，其密封形式多选用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。因为结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封外表层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作简便，启闭无磨擦，关闭时跟着传动机构的力矩加大来补偿密封，提高了蝶阀的密封功能及延长运用寿命的优点。可是，这种蝶阀在运用过程中仍然存在以下问题：

一、因为多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状况时介质对其密封面构成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封功能。

二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状况时，介质压力越高密封揉捏越紧。当流道介质逆流时跟着介质压力的加大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开端走漏。

高功能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥外表堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调理环压板之间的弹簧与压板上调理螺栓装配一起的结构。

这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公役带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质运送过程中存在的密封问题。

试验证明池正流状况(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用发生的。正向介质压力加大时阀板斜圆锥外表与阀座密封面揉捏越紧，密封作用越好。当逆流状况时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。跟着反向介质压力的加大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调理环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到主动补偿作用。

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