对大型铸钢件焊接中容易出现的问题

今天给大家讲解一些在对大型铸钢件进行焊接时容易出现以下几点焊接缺陷。对铸件的焊补一般是其表面的，容易发现。而且其主要表现为外部缺陷主要包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、塌陷、表面气孔、表面裂纹、烧穿等。当然也有内部缺陷，如主要包括未焊透、内部气孔、内部裂纹、夹渣等，不过内部缺陷焊补相对复杂，需要无损探伤法或用破环性试验才能发现。今天海耀小编先给大家讲的是外部缺陷。

对铸件裂纹进行修补看是热裂纹还是冷裂纹，根据大型铸钢件裂纹的位置选择焊补方式。须知焊接裂纹是比较危险的焊接缺陷，能严重地影响着焊接结构的使用性能，因此在焊补时需要因地制宜等。

还有焊补时产生了夹渣。那是因为铸件焊件边缘及焊层、焊道之间清理不干净。还有就是焊接铸件时电流小，导致熔渣来不及浮出引起的夹渣，选用的焊件和焊条的化学成分不当也会引起夹渣。

对铸件进行焊接时容易产生气孔，而且焊缝里面气孔的主要气体是氢气、氮气和一氧化碳等，因此需要按照要求操作。

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